Công suất đầu ra cao Hai giai đoạn Extruder PVC Compounding Line 1000kg / hr

Loại: khoan converyor;

Động cơ khuấy: 0.75KW;

Động cơ chính: 2.2kw;

Khối lượng: 500L

Đường kính vít: 110mm

Công suất:> 1500kg / giờ

Phễu với kính ngắm

Hoạt động riêng

Nguồn điện: AC 380v 50Hz

Công suất động cơ: 3kw,

Chế độ cho ăn: bằng vít đôi,

Khoảng cách trung tâm: 70mm

Đường kính danh nghĩa: 80mm

Tối đa tốc độ quay: 140 vòng / phút

Bộ phận tiếp xúc vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304

Khối lượng: 100L

Công suất: 800-1500kg / giờ

Kết nối hệ thống: kết nối mở nhanh

Với máy khuấy cả theo chiều ngang và chiều dọc trong trường hợp cầu nối

Đường kính vít: 100mm

Tối đa tốc độ quay: 90rpm

Công suất động cơ: 3kw

Động cơ chính :

Động cơ AC, 280KW ； Động cơ Siemens Beide

Biến tần Schneider với đảm bảo toàn cầu

Tốc độ quay động cơ: 1500 vòng / phút

Truyền tải điện :

Hệ thống truyền tải áp dụng mô-men xoắn quá tải bảo vệ được thiết kế bởi công ty chúng tôi. Nó có thể ngăn chặn thiệt hại cho các yếu tố lái xe khi nó được bắt đầu hoặc hơn nạp.

Hộp số :

Thiết kế hệ số an toàn cao;

Vật liệu hợp kim thép mới nhất cho các bánh răng được áp dụng với xử lý nhiệt đặc biệt và được sản xuất ở mức độ chính xác cao;

NSK vòng bi và con dấu nhập khẩu được áp dụng,

Hệ thống bôi trơn đặc biệt được trang bị kết hợp với các giải pháp ngâm và ép;

Tốc độ quay đầu vào / đầu ra: 1500 / 500rpm ；

Mô-men xoắn: 2x2674N.M

Công suất động cơ bơm dầu: 2.2kw

Dây chuyền ép đùn :

Đường kính vít: 93mm, L / D: 36: 1 ；

Tốc độ trục vít tối đa: 500 vòng / phút ；

Cấu hình vít: với cấu trúc mô-đun, truyền mô-men xoắn bằng spline;

Vít vật liệu: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62

Cấu hình thùng: với cấu trúc mô-đun, mỗi cấu trúc có chiều dài 4L / D và các thùng được nối với nhau bằng bu lông và chân;

Thùng vật liệu: # 45 thép, với tuyến tính lưỡng kim bên trong thùng, HRC58-62

Cấu hình thùng đề nghị:

Số 1

2

3

4

5

6

7

số 8

9

No1 thùng với một cổng cho tất cả các thành phần có thể, No7 với một cổng chân không.

Kiểm soát nhiệt độ:

Hệ thống sưởi ấm: điện nóng, tổng sưởi ấm điện với approx.50kw (No.1 Phần làm mát bằng nước);

Hệ thống làm mát: hệ thống làm mát bằng nước mềm;

Bộ điều khiển nhiệt độ: RKC kênh đôi PID từ Nhật Bản

Hệ thống làm mát bằng nước mềm bao gồm một máy bơm nước 2.2kw, hộp nước bằng thép không gỉ (có đồng hồ đo nhiệt độ nước), bộ trao đổi nhiệt, van điện từ nhập khẩu, chỉ thị áp lực nước, v.v ...

Cơ sở thép:

Cơ sở hàn với miếng đệm đặc biệt;

Động cơ chính:

Động cơ AC, 110kw, động cơ Siemens Beide

Bộ điều khiển RPM: Biến tần Schneider với đảm bảo toàn cầu

Truyền tải điện:

Truyền tiêu chuẩn (với sáu chân nylon)

Hộp số:

Với hệ thống bánh răng cứng bề mặt;

Hộp số với hệ thống bôi trơn gốc;

tốc độ quay đầu vào / đầu ra: 1500 / 90rpm;

Dây chuyền ép đùn:

Đường kính vít: 200mm, L / D: 8: 1;

Tốc độ trục vít: 7 - 70rpm;

Vít vật liệu: 38 CrMoAlA với nitrifying xử lý nhiệt;

Cấu hình thùng đề nghị:

No1 thùng với vỏ bọc làm mát bằng nước;

Kiểm soát nhiệt độ:

Hệ thống sưởi ấm: điện nóng, tổng nhiệt điện với approx.38kw (Số 1 Phần làm mát bằng nước);

Hệ thống làm mát bằng nước mềm: chia sẻ cùng một hệ thống với CHT95D;

Cơ sở thép:

Cơ sở hàn với miếng đệm đặc biệt;

Chế độ bơm hút chân không: Bơm chân không vòng nước

Vật liệu Baffle Plate: 40Cr ；

Áp lực giới hạn: 25Pa

Bơm chân không Công suất: 5.5kw ；

Độ chân không: -0.095Mpa

Với chân không đo và lọc kép Pot

Chế độ cấu trúc: Loại tấm

Chế độ lái xe: Thủy lực

Thời gian hành động: <1S ；

Chế độ lái xe: Trạm thủy lực

Các trạm thủy lực bao gồm: Lái xe bơm dầu1.5kw,

Áp lực cao nhất20Mpa, với van an toàn, ắc quy.

Việc kiểm tra áp suất và nhiệt độ: Đặt một vị trí kiểm tra trước màn hình và hiển thị nhiệt độ nóng chảy.

Accumulator6.3L

Vùng lọc: 8300 mm ^ 2

Vật liệu tấm: 38CrMnAlA, quá trình nitrat hóa

Đường kính lỗ: 2.8mm

Phương pháp sưởi ấm cho mặt bích: sưởi ấm bằng điện với quạt làm mát

Tốc độ quay cắt: 120-1500 vòng / phút

Công suất động cơ cắt: 5.5kw, động cơ AC, biến tần

Điều chỉnh tốc độ cắt: tốc độ có thể được điều khiển bằng tay hoặc phím vận hành của tấm điều khiển để đáp ứng yêu cầu về điều chỉnh tốc độ thay đổi. Và khoảng cách giữa dao cắt và tấm có thể được điều chỉnh nhỏ để tránh sự thay đổi khoảng cách do lạm phát của tấm mặt nóng, dẫn đến thiệt hại cho dao cắt;

Pelletier bao gồm: áo khoác thép không gỉ với nước làm mát

Băng chuyền làm mát không khí: 2x7.5kw

Đường kính của ống thép không gỉ: 150mm

Thép SS làm;

Công suất động cơ: 2x0.37kw

Công suất: 500-1500kg / giờ

Discharging Gap: 3, viên đủ điều kiện, viên lớn, viên nhỏ

Làm bằng thép không gỉ

Máy thổi khí: 5.5kw

Silo: 2000L

Thép không gỉ làm

Với khung hỗ trợ tháo rời

Tất cả các loại điện hạ thế: Siemens

Biến tần cho động cơ chính: SCHNEIDER

Bộ điều khiển nhiệt độ: RKC từ Nhật Bản

Chuyển tiếp trạng thái rắn: Crydom từ USA

Lồng ghép và thiết kế an toàn:

- cho ăn lồng vào nhau với máy đùn chính;

-máy đùn trục vít ép đùn với máy đùn trục vít đôi;

- làm giảm áp lực lên giá trị cài đặt, cả hai máy đùn sẽ dừng lại;

- bảo vệ quá tải cho động cơ chính và các động cơ khác;